Ремонт гідротрансформаторів є складним технологічним процесом, який потребує професійної технічної бази. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує основне завдання з перетворення та передачі енергії, тому коректність робіт прямо відбивається на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі ремонту застосовується обладнання для розрізання корпусу. Такі установки дозволяють акуратно розкрити зварний шов, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються токарні верстати з ЧПУ.
Після розкриття виконується дефектування деталей. Для цього необхідні точні вимірювальні системи, зокрема мікрометри, індикатори, нутроміри та обладнання для контролю зносу. Саме на цьому етапі визначається необхідність заміни фрикційних елементів.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє установки для видалення забруднень. Ультразвукові ванни та спеціалізовані очисні комплекси дозволяють повністю усунути залишки масла. Якісне очищення забезпечує точність подальшого складання.
Для заміни зношених компонентів використовуються преси, що дозволяють уникати перекосів при складанні. Не менш важливим є балансувальне обладнання, адже навіть мінімальні відхилення можуть негативно вплинути на роботу АКПП.
Фінальним етапом є відновлення цілісності корпусу. Для цього застосовуються аргонно-дугові зварювальні апарати, які забезпечують герметичність з’єднання. Після зварювання гідротрансформатор проходить контроль герметичності.
Отже, професійний ремонт гідротрансформаторів неможливий без сучасної технічної дізнатися більше бази. Лише поєднання досвіду майстрів дозволяє забезпечити стабільну роботу відремонтованого вузла.